现场施工准备的质量控制程序是
第一步，施工现场质量管理检查；
检查工程开工前，施工单位现场的质量管理组织机构，管理制度及专职管理人员和特种作业人员的资格等，根据质量管理组织机构网络图中姓名，对号入座，并由专业监理工程师对图中每个人的相应位置，所负质量控制职责通过对话，面测质量控制措施能否到位，不到位给予初步指导，工作中到该环节时加以关注。
第二步，分包单位资质的审核确认；
项目监理机构审核施工单位报送的分包单位资格报审表及有关资料，专业监理工程师进行审核并提出审查意见，符合要求，由总监理工程师审批并签署意见。
审核分包单位资格的基本内容是，
A，营业执照，企业资质等级证书；
B，安全生产许可文件；
C，类似工程业绩；
D，专职管理人员和特种作业人员的资格。(这里还要考虑本工程在分包单位的位置，分包单位在本工程实施过程中，能否财力，物力，人力就位，不能在需要时，分包单位脚踏几条船，到时出问题，影响本工程进展，这种分包单位很多，利益驱动下，放弃利益低的承包项目，宁愿违约赔偿，但你工程临时找分包可难了)。
第三步，查验施工控制的测量成果；
专业监理工程师检查，复核施工单位报送的施工控制测量成果及保护措施，签署意见，并到现场核查已报送的施工测量放线成果。施工控制测量成果及保护措施的检查，复核，包括：
A，施工单位测量人员的资资格证书，测量设备检定证书；
B，施工平面控制网；
C，高程控制网，临时水准点的测量成果；
D，控制桩的保护措施(通常用混凝土围实，红漆涂桩头，便于查找，上面焊牢固钢筋笼罩着，当然你可用比这更好方法。测量成果的检测，最好逐一核对，防止疏漏差错，到施工过程中临时纠偏而影响施工人员的情绪，我碰到过很多，基础中积水坑底测高，电梯井底测高，基础板平混凝土高低差界面不清，返工整改中，工人骂施工管理，技术人员，有时还争执吵架，逐一检查一遍，把很多干扰工程因素消灭在萌芽阶段)。
第四步，施工试验室的检查；
专业监理工程师应检查施工单位为本工程提供服务的试验室(包括施工单位自有试验室或委托的试验室)。试验室的检查应包括以下内容：
A，试验室的资质等级，试验范围；
B，法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；
C，试验室的管理制度；
D，试验人员的资格证书。(试验室检的查，我这里顺便说句，有的专业监理工程师抽烟，到那里忍忍，那里的人员，相对来说，自身生活环境，人员素质要比工地好点，千万别因你去检查，让那里人精神不爽，生反感，这对整体监理工作队伍形象不利，更对你本人社会形象不好)。
第五步，工程材料，构配件，设备的质量控制；
对用于工程的主要材料，进场时，专业监理工程师核查厂家生产许可证，出厂合格证，材质化验单，性能检测报告，审查不合格的，一律不准用于工程。专业监理工程师参与建设单位组织的对施工单位负责采购的原材料，半成品，构配件的考察，并提出考察意见。对于半成品，构配件和设备，应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量应满足有关标准和设计要求。
现场配制的材料，施工单位应进行级配设计与配合比试验，经试验合格后使用(常见的是，过去用搅拌机搅混凝土，旁边放个小黑板，上面写上级配设计内容，水，石子，黄沙，配合比，现在用成品混凝土，但有时做防水，几种材料混合，还用这种级配比。)。
第六步，工程开工条件审查与开工令的签发。
总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送的工程开工报审表及相关资料，同时满足上面几步核查条件时，由总监理工程师签署审查意见，并报建设单位批准后，总监理工程师签发工程开工令。
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